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亿美科可乐机
马冉:13220579963(电话/微信) QQ:1941252697
多功能可乐机是目前市面上真正的将碳酸饮料和果汁饮料结合在一台机器上的全自动果汁饮料机设备,可乐机是一款专业制作碳酸饮料(汽水)类产品的设备,是将自来水过滤成为处理水,然后经过碳化泵加压140-170PSI,再通过喷嘴在碳化缸里产生雾化,与二氧化碳气体混合,生成碳酸水。并通过不锈钢盘管与储冰槽中的冰水进一步冷热交换,确保碳酸水温度在2℃以下,送至饮料塔,等待与糖浆混合,从而形成碳酸饮料。
1.产品介绍
可乐机又名碳酸饮料机:Coke machine或A carbonated beverage dispenser
可乐是一种常见碳酸饮料,可乐机是专业制作碳酸饮料的设备,流行音乐与运动是可乐文化的主要载体。是消费本身就代表了一种时尚,一种深邃的文化内涵。
2.工作原理
自来水经过滤器过滤后,进入碳化器与二氧化碳气体混合成为碳酸水。2、碳酸水与糖浆通过独立的管道进入现调机内冷却。3、冷却后的碳酸水和糖浆通过分配阀按一定比例混合后释放出来,成为冰冻的碳酸饮料。
3.现调机系统部分
水过滤系统
城市自来水经过过滤器的过滤后产生可以直接饮用的处理水,用于冷却后进入碳化器产生碳酸水。
CO2系统
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CO2气体经过减压后提供现调系统两个压力:一是高压供给碳化器以形成碳酸水,二是低压用以糖浆推动压力,容量表(代表气瓶压力),在低于400PSI需更换气瓶次级减压阀(给糖浆桶/糖浆袋压力),设定在 40-60PSI初级减压阀(给碳化器压力)。
CO2系统注意事项
A. 气瓶使用时保持直立,切勿横放,远离热源。
B. 每天检查气表压力,发现容量不够时立即更换。
C. 每次更换气瓶时确保密封垫仍留在气表接头内。
D. 使用CO2时瓶阀要全打开,然后回旋1/4圈,方便紧急时容易关上,并减少泄露机会。
E. 更换CO2后,要在其中一个阀门上打3-4杯汽水,目的将原管道无CO2的汽水排出。
糖浆系统
使用不锈钢糖浆桶/糖浆袋进行糖浆的供应,用CO2作为动力。糖浆桶的标准容量为5加仑(18.9升),糖浆袋为20升。糖浆桶的顶部有二个带有标记的接头,其中一个接头是糖浆输出口,另一个接头是CO2输入口。
碳化系统
经过滤后的水通过碳化泵加压后,经过盘管在冰水槽中充分冷却后,进入碳化缸中与二氧化碳混合,形成碳酸水。碳酸水由碳化缸中高压CO2推动到阀头按比例进行分配产生碳酸饮料。
制冷系统
现调机制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发盘管、搅拌装置、冰层探针、电子控制板等组成,其工作过程:蒸发盘管浸泡在水槽中,当压缩机工作,制冷剂在蒸发器盘管内膨胀时,从水中吸收大量的热量,在蒸发盘管表面形成一个3-5cm厚的冰板,从而确保水槽内的温度在0摄氏度。这样使得浸泡于水槽中的水盘管、糖浆盘管、碳化缸获得所需的制冷量。当冰层探针探测冰层的厚度足够时,电子控制板控制压缩机停止工作。当冰板在汽水使用高峰期损耗,探针探测冰层厚度不足时,电子控制板控制压缩机启动,开始制冷重建冰板,这样周而复始确保饮料得到合格的温度。
分配系统
当阀门打开时,经过冰水槽冷却的碳酸水和糖浆在分配阀的阀嘴处初步混合,在流到杯子中进一步混合形成饮料。分配阀上带有可以调节糖浆、水流量的调节器,通过调整可以得到所需要的糖水比例。
利润优势分析:
1、现调可乐的味道比罐装的好,气足,味醇,好喝。
2、现调可乐成本约为0.8-1元,加冰后成本会降低一半一杯的成本在8毛到1块左右,如果加冰块,一杯加四到六颗冰块,成本可以降到7毛左右,冰块越多成本越低。
3、现调可乐的售价一般为3-5元,利润高达200%-500%。
4、现调可乐的消费群体一般为年轻群体,购买力强,消费群体广,加上凉凉的冰块,大人小孩都爱喝。
5、现调可乐没有季节限制,一年到头都有销量保证,可乐机的消费本身就代表了一种时尚,一种深邃的文化内涵。这一点不管是在地球的哪一个国家哪个地区都是一样的。
亿美科可乐机
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ASIS系统减少了设备的使用空间的占用、能源的消耗,且不使用灭菌剂,因而也大大地减少了废物的产生。系统从瓶的生产到*后的压盖都在一个控制的环境,而不是昂贵的无菌室中进行,因而降低了成本也增加了操作者的舒适度。意大利Odl Monte的技术负责人Gabriele Sommi称,我们就是想在无菌的环境下生产一种PET瓶饮料,同时尽可能地减少热能的消耗来保持*好产品品质。一般地讲,无菌灌装优于热灌装,因为无菌灌装大大地减少了产品在高温下的时间,从而更好地保持了产品的营养和口味。在使用这套无菌灌装设备之前,Del Monte购买了热成型容器进行热灌装。用了ASIS之后,只需买进树脂颗粒即可。
亮点之一:现调饮料机拥有量与总销量低
现调机可以称之为小型的汽水加工厂,它只需要合格的水、电源与二氧化碳加上配置好的糖浆,即可当场调配出高品质的碳酸饮料。现调机作为即饮市场家庭中的*大组成部分,目前在全世界已十分普遍。饮料业巨头可口可乐、百事可乐等早已大量使用,麦当劳、肯德基、必胜客等全球连锁的快餐店中更是必不可少的基本配置。相比一般的包装饮料,现调饮料具有无可比拟的特性与优点。现调机调制出的饮料只需使用纸杯做容器,容易降解,对于日益受到环境污染威胁的人类来说,现调饮料是—个利在当代功在千秋的选择。
现调饮料系统大致可以分为7个主要组成部分,分别是制冷系统、碳酸系统、水过滤器、糖浆桶、二氧化碳气瓶、压力表组和现调阀。十年前中国现调机的数量为零,1990年亚运会前可口可乐在北京与上海率先投放现调机,型号为LANCER公司生产的L900型,中国老百姓在这以前从未见过的方头方脑的现调机前排起了购买饮料的长队,现调机一跃成为碳酸饮料商场的宠儿,可口可乐公司也因此受益匪浅。从此,现调机数量迅速增加,单可口可乐公司一家到2001年已经有3万余台投在中国市场,其他还有足以与之搞衡的百事可乐以及健力宝、旭日升等等。然而到目前为止,我国现调钦料的拥有量与总销量还是相当低的。
由于现调饮料机属于商业用途的市场设备,所以设备本身的维修与保养以及用户的合理操作直接影响饮料的销量与品质,而且一旦少数消费者对其产生了不良印象之后,这类不良效应会迅速蔓延,*后导致多数消费者不再购买欲望而使销量直线滑坡。因此现调饮料需要一整套完善的服务管理体系数不定期支持,例如在客户培训、设备管理、送贷及时、维修迅速到位,定期保养、不定期品质检验等方面需要大量投入人力与物力。可口可乐公司各地的瓶装厂特地在销售系统中专门设立现调机部来运作,百事可乐更是直接设置MEM部门(市场设备管理部)以保证现调机用户得到*直接有效的服务。
亮点之二:PET瓶装饮料无菌灌装前景看好
作为食品的包装物,其主要要求是,便于储存及运输,减少原有性能损失,不带来额外的伤害,增加感官享受,价格合理。当前,液体包装(包括罐装、瓶装和袋装等)、热灌装、真空包装、充气包装、辐射杀菌包装和无菌包装。液体食品的无菌包装是近年来发展的新技术,由于其有明显的优点,发展速度很快。
食品无菌包装是指将经过杀菌的液体食品在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中,以期在不加防腐剂,不经冷藏条件下得到较长的货架寿命。也可以简单地说,无菌包装是先杀菌后包装,非无菌包装是先包装后杀菌或者只包装不杀菌。
无菌包装的主要优点是在保证无菌条件下能*大限度地保留食品中原有的营养成分和风味,减少损失,无菌包装能较方便地使用超高温瞬时杀菌方法来消毒包装前的食品,而其他包装方法则相当困难;无菌包装的包装成本比较低,随着生产量的增加,分摊在每个产品的设备投资会进一步降低;储存运输方便,外表美观,易受商家及消费者欢迎。一条完整的无菌包装生产线包括物料(食品)杀菌系统,无菌包装机,包装材料与包装物的供应及杀菌系统,自动清洗系统,设备预杀菌系统,无菌环境保持系统及自动控制系统等;物料杀菌到目前为止主要采用热力杀菌,根据物料的黏度、热敏性能及生产规模可分别采用板式、管式(盘管式或列管式)、刮板式或混合式换热器,为了进一步缩短物料的升温及降温时间,厂家开发生产了蒸汽注入式、蒸汽混合式、过热水混合式等直接加热方式,近期又开发生产了欧姆法加热器;包装材料或包装容器的杀菌目前主要采用化学药物杀菌,但杀菌后要彻底清洗及干燥,把化学残留物减至*低限度;无菌包装的系统大多采用过热蒸汽或干空气进行预杀菌,也可用药物进行杀菌。无菌包装技术诞生于60年代开始由于包装用塑料的迅速发展,给无菌包装发展提供了广阔的发展天地,载至90年代,国外共有30多家公司生产各种无菌包装设备,另有许多生产杀菌系统、包装材料、元器件配套厂家,国内研制生产无菌包装设备及配套杀菌系统、包装材料的单位也在逐渐增加。